Kontinuerlig tunnelovn

En heyu kontinuerlig tunnelovn er en langstrakt, oppvarmet tunnel som arbeidsstykker beveger seg gjennom på en transportør - vanligvis et varme-nettingsbelte, kjede eller rulle - som passerer sekvensielt gjennom forvarmings-, bløtleggings- og avkjølingssoner mens linjen går uten stopp.{{3} I motsetning til batchovner som åpner og lukker døren for hver last, holder tunnelovnen produktene på et stødig spor slik at hvert stykke ser den samme temperaturprofilen, noe som gir høye-linjer stabile, repeterbare resultater. Kammeret er foret med ildfast fiberisolasjon, og varmesonene styres uavhengig av PID-moduler, slik at settpunktet kan trappes fra forvarming til hold for å sakte nedkjølingen langs tunnelens lengde. For oksidasjonssensitive-deler er endene av tunnelen forseglet og en beskyttende gardin av inert gass eller nedbrutt ammoniakk mates inn, som holder oppvarmings- og kjøleseksjonene lyse. Det løser problemet med å mate små-til-middels store deler i store volumer uten at operatører løfter brett inn og ut av et batchkammer.

Vi har bygget kontinuerlige-varmebehandlingslinjer siden 2002, og vårt 6-ingeniør FoU-team måler tunnellengden, beltehastigheten og soneantallet direkte fra deltegningene og nødvendig syklustid i stedet for å selge en fast katalogboks. Fordi vi designer varmeelementene og bygger fiberforingen i-huset, kan tunnellengden, bredden og maksimumstemperaturen skaleres til fabrikkens transportørfotavtrykk, og vi kan levere en prøvesyklusprøve før hele linjen settes i produksjon. Transportøren løper døgnet rundt og stopper aldri mellom partiene, så gjennomstrømmingen stiger uten lastespaltene som en døråpningsovn sløser med. Fordi hver del følger den samme faste banen gjennom sonene, forblir syklus-til-sykkel variasjon tett og operatører bruker tiden sin på å overvåke linjen i stedet for å løfte skuffer inn og ut.