
Vårvakuumgasskjøleovner utviklet for ren herding, løsningsbehandling, gløding, herdingsforberedelse og vakuumvarmebehandling av verktøystål, formstål, rustfritt stål, legert stål, høyhastighetsstål og mekaniske presisjonsdeler. Gassslukking er mye brukt når kunder trenger lyse overflater, lav deformasjon og kontrollert kjøling uten oljeforurensning. En stallvakuumgasskjøleovnkan bidra til å redusere etter-rengjøringsarbeid, forbedre produktets utseende og gi bedre repeterbarhet for prosesser for høy-verdikomponenter.
Vi bygger denne ovnen for kunder som bryr seg om både hardhet og delrenslighet. Under vakuumgasskjøling blir deler varmet opp under vakuum og deretter avkjølt raskt av inert gass med høyt-trykk som nitrogen eller argon. Ovnen må opprettholde vakuumytelse, varmeuniformitet, luftstrømningsdesign, kjølestyrke og sikkerhetsbeskyttelse på samme tid. Vår vakuumgasskjøleovn kan tilpasses basert på produktmateriale, hardhetsmål, lastestørrelse, kjølehastighet og fabrikkoppsett. For agenter som betjener støpeformprodusenter, verktøyfabrikker, billeverandører eller presisjonsmaskineringsfabrikker, er dette utstyret en sterk produktlinje fordi det løser synlige smertepunkter: oksidasjon, deformasjon, ustabil hardhet og lang etterbehandlingstid.-

| Utstyrstype | Vakuumgasskjøleovn |
| Gjeldende prosess | Vakuumherding, gassslukking, løsningsbehandling, gløding, avspenning |
| Gjeldende materialer | Verktøystål, formstål, rustfritt stål, legert stål, høyhastighetsstål-, presisjonsmetalldeler |
| Kjølemedium | Nitrogen, argon eller annen inert gass |
| Ovnsstruktur | Horisontal struktur ofte brukt, tilpasset struktur tilgjengelig |
| Oppvarmingsmetode | Motstandsoppvarming eller grafittoppvarming i henhold til prosess |
| Kontrollsystem | PLS-kontroll, berøringsskjermdrift, programmerbar varme- og kjøleprosess |
| Tilpasningsalternativer | Ovnsstørrelse, gasstrykknivå, kjøleviftesystem, vakuumsystem, lastemetode, automatiseringsnivå |
| MOQ | 1 sett |
| Ledetid | Ca 45 dager for standardmodeller, ca 60 dager for tilpassede modeller |
Bruksområder
Mold and Die Manufacturing
Brukes til å herde forminnsatser, dyskomponenter, stanser og presisjonsverktøy med redusert oksidasjon og deformasjon.
Verktøystål varmebehandling
Egnet for høyhastighets-stålverktøy, skjæreverktøy,-slitasjebestandige verktøy og komponenter i legert stål.
Bil- og maskindeler
Brukes på aksler, gir, presisjonsdeler og mekaniske komponenter med høy- ytelse.
Luftfart og presisjonsproduksjon
Brukes for deler som krever ren overflatetilstand, streng hardhetskontroll og pålitelig repeterbarhet.
Mulighet for tilpasning
Vi støtter OEM/ODM og kan produsere i henhold til kundetegninger, prototyper eller tekniske krav. Våre ingeniører vil bekrefte delmaterialet, lastemetoden, hardhetskravet, kjølehastigheten og gasstrykket før utstyret designes. For tilpasset utstyr er utviklingssyklusen vanligvis ca 30 dager for den tekniske løsningen, og produksjonssyklusen er normalt rundt 60 dager.
Produksjonsoppdateringer
Vi forstår at utenlandske kjøpere og agenter trenger tydelig prosjektsynlighet. Under produksjonen kan vi levere vanlige bilder og videoer som dekker store fremskritt som produksjon av ovnskropper, montering av varmekammer, installasjon av vakuumsystem, ledninger til styreskap og testing før-levering. Gjentatte bestillinger kan vanligvis leveres raskere fordi den tekniske konfigurasjonen allerede er bekreftet.
Etter-salgstjeneste
Vi tilbyr dedikert-ettersalgsoppfølging-og ett-års garanti. Etter installasjon aksepteres utstyret av kunden. Hvis det oppstår skader under transport eller hvis det oppstår tekniske problemer under drift, kan vi tilby feilsøkingsstøtte og ordne med teknikerhjelp ved behov. Denne tjenestestrukturen hjelper agenter med å bygge tillit hos sluttbrukere etter salget.
Populære tags: vakuumgasskjøleovn, Kina produsenter av vakuumgasskjøleovn, fabrikk

